家门口的电度表箱，户外的光缆交接箱，地铁的车厢部件、疏散平台和电缆槽，甚至新能源汽车的保险杠可能都来自这里！

车间里机器轰鸣，各条生产线开足马力运转，仓库和厂区内则堆满了亟待装车发货的产品。在华缘新材料股份有限公司投资超5亿元的压制车间内，机器高速运转的轰鸣声不绝于耳，仅280秒，一个个用于地铁隧道内的电缆支架顺利下线。旁边的生产线上，小到电器绝缘件，大到汽车导流罩，有序“诞生”。

这些产品看似毫无关联，内里所用正是华缘新材的“王牌”——高分子复合材料，通俗地讲就是“玻璃钢”。

玻璃钢，即纤维增强塑料，属于高分子复合材料。不同于普通塑料，这种塑料具有绝缘、阻燃、耐腐蚀、高强度、重量轻、抗老化等特点，可替代水泥、金属、木材等传统材料。

从20世纪90年代起步时主打电表箱、绝缘件产品，到2005年切入光缆通讯领域，不断推陈出新的华缘新材把玻璃钢这个老材料“玩”出新高度，“玩”成“新产业”。2006年，华缘新材转身进入轨道交通领域，企业复合材料的特性被再次定义：一是性能更优，二是使用寿命更长。

以轨道交通配套产品为例，华缘新材料的产品绝缘性、阻燃性、耐腐蚀性、强度等各项性能优于传统产品，使用寿命提高为35年以上。如今，广州、厦门、上海、杭州、宁波等20多个城市的轨道交通建设项目，甚至“复兴号”高铁上，均可看到华缘产品的身影。2017年，闯入商用车市场的华缘新材，让轻量化、高强度、强韧性成了自己的新标签。

手握“王牌”，华缘新材的触角不仅遍及甬城，还延伸至十多个国家和地区，与华为、西门子、施耐德、GE等国内外行业龙头建立长期合作关系，是名副其实的国家级制造业单项冠军。

华缘新材料的底气，源自企业一贯坚持的“守旧与创新”。

华缘新材料股份有限公司董事长张宵华说，守旧与创新并不冲突。他本身是个喜欢怀旧的人，所以从接触玻璃纤维到现在，他的目光始终盯准这个领域，至今已近30年。而在传统领域找到新突破，并应用到新兴行业，是他的“拿手好戏”。

1996年，张宵华从上海带回设备和配方技术，花了三个多月时间用玻璃纤维研发出玻璃钢，并制成用于城网改造的电表箱，上了上海电力局的采购名录。那时，全国还没有用复合材料生产电表箱的企业。

乘着城网改造及家电产业兴起的东风，电表箱、绝缘件等成为华缘第一批主打产品。

普通绝缘件对材料要求并不高，华缘只需做到强绝缘性就好。但不高的技术门槛让张宵华有着强烈的紧迫感和危机感。21世纪初，我国的通信业务开始“百花齐放”，吸引了他的目光。

“通讯业务的起步阶段，光缆交接箱等通讯设备箱大多采用不锈钢制作，不仅成本高，还极易受到气温影响，不利于普及。”张宵华介绍说，华缘重新调整配方，让原先的玻璃钢更加耐腐蚀、耐高温，可直接替代不锈钢。

2005年，华缘切入光缆通讯领域，3年后尝到了大批量出货的甜头。这让张宵华更加坚定了企业发展思路。

凭着一股子钻研劲，他对内一门心思扑在发展高分子复合材料上，不断推旧出新，对外时刻留意各类新行业、新业务，想把玻璃钢这个老材料“玩”出新高度，“玩”成“新产业”。

张宵华没有停下脚步。2017年，他瞄准新能源汽车领域，并闯入商用车市场。轻量化、高强度、强韧性等均是贴在华缘新材产品上的新标签。

“目前，我们已拥有150多项专利，很多产品没有参照物，却实现了从无到有的跨越，产品的模具在仓库都堆成了山。借此，我们在复合材料的应用端创造了多项第一。”张宵华说。

张宵华和华缘新材料的征程仍在继续。接下去，华缘新材计划继续加大研发投入，引进高端人才和研发设备，提升企业研究院的研发实力，同时与科研院所和行业协会合作，不断拓宽高分子复合材料的应用领域，引领行业发展。

“新”从何而来？来自推陈出新的研发速度。由50多人组成的华缘研发中心，用一项项科研成果、150多项专利，勇闯创新无人区，领跑行业的“第一方阵”。

华缘在复合材料的应用端创造了多项第一，很多产品从无到有都没有参照物。例如拿轨道交通领域的道岔转换设备，一般同行使用的精度测量单位是毫米，而华缘使用的是“丝”，已经领先于同行。

道岔是一种使列车从一轨道转入另一轨道的线路连接设备，也是轨道的薄弱环节之一，有了道岔，可以充分发挥线路的通过能力。经过多年攻克，华缘成功打破技术限制，不仅把击穿电压的上限标准从3千伏提高到了1万伏，还将免维护周期延长了60倍，大大提高了列车的通行效率。

新材料领域研发是非常重要的一环，一旦在关键核心技术上实现了飞跃性创新和产业化突破，就掌握了行业的话语权。

“新”同样来自生产线上跑出的加速度，280秒铸造一个新品！在投资超6亿的压制车间，贯穿于耳的是机器高速运转的不绝轰鸣声，全自动化生产线正有条不紊地运行着。先将一片切割好的材料片卷成圆柱状，再两个一组放进定型的模具内进行压制，几分钟后，一个绝缘支架“诞生”。

从上世纪末发展至今，玻璃钢在大众眼中早已是传统产业。但20多年来，华缘新材却一直能把传统产业做成“新产业”，关键在于守旧立新、推陈出新。在国内外形势发生复杂深刻变化的当下，华缘新材料更要练好研发及技术创新的内功，常创常新，在优势领域巩固领先地位，在更多新领域新赛道实现领跑。