如今的广博集团已经不是大家熟知的那个文具龙头企业了。除了文具，广博的“产品列表”里多了纳米金属粉体。

改变，早已发生。2000年，在文具领域取得巨大成功的广博便主动走出“舒适圈”，开始布局新材料产业。

当年年底，国内首条纳米生产线在广博“点火”成功，填补了国内纳米金属材料领域的空白。

600纳米，是广博第一笔订单生产的纳米镍粒径（颗粒的大小）。

“目前，我们研制的纳米镍粒径能做到80纳米以下，放眼全球，也只有少数几家企业能做到。”广博集团旗下研发中心负责人自豪地说。

直径80纳米是个什么概念？以一根头发丝为例——其直径约为6万纳米，80纳米相当于一根头发丝直径的1/750。

纳米级金属粉体产品

“全球少数、国内唯一”的关键，在于广博研发的新型制备技术——常压下等离子体物理气相冷凝法。

此前，高精度纳米镍的制备技术一直被国外垄断，技术壁垒高，制造难度大，是典型的“卡脖子”难题。

为攻克关键核心技术，解决“卡脖子”难题，广博的研发团队历经20多年攻关，从零开始，自研设备、制备工艺，反复尝试，一步一个脚印，研发出了针对性制备技术，将纳米金属粉体材料越做越小。

纳米金属粉体材料是超细金属粉末的一种，广泛应用于消费电子、汽车电子、通信以及工业自动化、航天航空等其他领域。凭借先进的技术突破，广博集团旗下新材料公司成为我国第一部电容器电极镍粉行业标准唯一起草和制定者。

拥有国内第一家上市的文具企业，广博为何开辟一条并不熟悉的新赛道？

搬运产品的AGV小车

现在好，并不代表未来也好。在新一轮科技革命的刺激下，未来产业的竞争正在激烈上演。

嗅觉灵敏的广博在新材料产业赛道上也越跑越快。

2022年3月，广博与中国科学院宁波材料所“牵手”，成立了先进能源材料与储能器件研发中心。该研发中心一方面专注基础研发，同时聚焦企业需求，锻造工程化及技术集成能力，促进产学研深度融合。

在共同研发中，广博和中国科学院宁波材料所一拍即合，选中了应用市场广阔的纳米硅作为开发对象。

研发中心

“我们发现，从理论上讲，纳米硅在新能源汽车电池领域有广阔的应用前景。研究中心要做的，就是让理想照进现实，把‘科技金蛋’孵化成‘科技金鸡’。”先进能源材料与储能器件研发中心负责人梁坤介绍。

近年来，我国新能源汽车产业高歌猛进，对新能源汽车的“心脏”——动力电池提出了更高要求。纳米硅便是一种可以让新能源汽车“心脏”变得更强劲有力的新材料。

梁坤介绍，随着绿色蓄能产业全面升级，预计到2025年，全球硅基负极材料需求量将达到31万吨。研究中心研发的新型硅基材料若是能成功应用于新一代锂离子电池负极材料，可极大提升锂电池容量和快充性能，从而带来更长的续航里程和更快的充电速率。

“纳米硅成功应用后，‘里程焦虑’或将消失，新能源汽车安全性也将大大提高。”梁坤笑着说。

电池内部测试

同样进入“科技成果转化”阶段的，还有银包铜粉项目。

银包铜，顾名思义就是在铜粉外均匀包裹银粉。

“不少光伏电池片用的是纯银粉，虽然导电性强，但成本较高。”银包铜粉项目负责人王翠霞说，“广博全球领先的分级工艺，能严格控制银包铜粉粒度分布。在不降低光电转化率的情况下，大大降低光伏行业银浆使用成本。”

王翠霞介绍，一吨银粉的价格在600多万元，银包铜粉的价格只有300多万元。使用银包铜粉代替纯银粉，可节约成本50%以上。

此外，广博还可以根据不同企业对于成本和导电性的要求，对银包铜粉进行个性化定制。

“目前，银包铜粉项目已顺利通过中试，进入规模化生产。”王翠霞说。

产品图

走在纳米粉体生产基地，数十条纳米粉体生产线源源不断地将镍、铜、银等金属材料，逐步转化为各类纳米级金属粉体。如今，广博已成长为全球三大超细金属粉体规模化生产基地之一。

文具生产基地，同样一派热火朝天景象。尤其是创意文具产品持续大卖，从以往的追求功能性为主向产品创意化、品种多样化、设计个性化、材质绿色化方向发展。传统文具不断向精品文创转变，如与天一阁、宁波博物馆甚至电视剧《都挺好》合作联名款产品，一经推出便成为爆款。

春意融融，面对新质生产力发展的滚滚浪潮，广博这棵产业“老树”“新芽”正茂。